齿轮电动机故障诊断与排除

齿轮电动机故障诊断与排除：
一、转速降低或输出扭矩减小
1、产生原因
（1）油泵供油量不足：油泵因磨损轴向和径向间隙增大，内泄漏量增大；或者油泵电机转速与功率不
匹配等原因，造成输出油量不足，进入齿轮电动机的流量减少，使降低，扭矩减小。
（2）液压系统调压阀（如溢流阀）调压失灵压力上不去，各控制阀内泄漏大等原因，造成进入齿轮电
动机的测量和压力不够。
（3）齿轮电动机本身的原因：如电动机的侧板与齿轮两侧面磨损拉伤，造成高低压腔之间的内泄漏量
大，甚至口腔。
（4）油液粘度过小，致使液压系统各部内泄漏量大。
（5）工作负载较大，转速降低。
（6）齿轮电动机本身径向间隙超差。
2、排除方法
（1）排除油泵供油量不足的故障：例如清洗滤油器，修复油泵，保证合理的轴向间隙，更换能满足转
速和功率要求的电机等。
（2）排除和控制阀故障：特别是溢流阀，应检查调压失灵的原因，并针对性地排除。
（3）对齿轮电动机的侧板和齿轮两面研磨修复，并保证装配间隙，即齿轮电动机体也要磨掉相应的尺
寸。
（4）选用合适粘度的油液。
（5）检查负载过大的原因，并排除之。
二、噪声过大，并伴随振动和发热
1、产生原因
（1）系统吸入空气，造成气泡进入齿轮电动机，其主要原因有：
A、滤油器因污物堵塞
B、泵进油管接头密封不严
C、油箱油面太低
D、油液老化，消泡性能差等
（2）齿轮电动机本身的原因，如：
A、齿轮齿形精度不好或接触不良
B、轴向间隙过小
C、齿轮电动机滚针轴承破裂
D、齿轮电动机个别零件损坏
E、齿轮内孔与端面不垂直，齿轮电动机前后盖轴承不平行等原因，造成旋转不均衡，机械磨损严重，
噪声过大与振动现象。
2、排除方法
（1）排除液压系统进气的故障，如：
A、清洗滤油器，减少液压油的污染
B、拧紧泵进油管路接头，密封破损的予以更换
C、油箱油液补充添加至油标要求位置
D、油液污染老化严重，不符合要求的予以更换等
（2）消除电动机的径向不平衡和轴向不平衡力产生的振动，如：
A、对研齿轮或更换齿轮
B、研磨有关零件，重配轴向间隙
C、更换破损的轴承
D、修复齿轮和有关零件的精度
E、更换损坏的零件
F、避免输出轴过大的不平衡径向负载
三、油封漏洞
产生油封漏油的原因，一是泄油管的压力高，二是电动机轴油封破损
排除方法：
A、泄油管要单独引回油管，而不要共用电动机回油管路
B、泄漏管通路因污物堵塞或设计过小时，要设法使泄油管油液畅通流回油箱
C、油封破损的，予以更换。并检查电动机轴的拉伤情况，根据情况研磨修复，避免再次拉伤油封