破碎锤日常保养注意事项

破碎锤日常保养注意事项（专业版）


一、每日作业前检查

液压系统检查：

检查液压油位（油位需在标尺中线位置）

查看油管接头有无渗漏（特别注意高压软管状况）

测试液压系统压力（应符合厂家设定值）

机械部件检查：

钎杆与导向套间隙检查（标准间隙0.5-1.2mm）

所有紧固螺栓状态确认（使用扭矩扳手复紧）

钎杆磨损情况检查（端部直径减少超过2mm需更换）


二、作业中注意事项

操作规范：

保持钎杆与作业面垂直（偏差不超过15度）

单次连续冲击不超过30秒

禁止空打（钎杆未接触物料时不得启动）

温度监控：

液压油温控制在30-65℃范围

外壳温度不超过70℃（可用红外测温仪检测）


三、每日作业后保养

清洁工作：

清除钎杆及外壳附着物（使用软毛刷）

清洁散热片（禁止使用高压水枪直冲）

清理液压油滤清器表面杂质

润滑保养：

向钎杆套注入专用润滑脂（锂基极压润滑脂）

润滑所有销轴部位（使用黄油枪缓慢注入）


四、每周重点保养项目

氮气压力检测：

使用专用压力表检测（标准值14±0.5bar）

充氮气时必须两人操作（一人操作一人监护）

全面检查：

检查蓄能器状态（无变形、无渗漏）

检查活塞杆表面（无拉伤、无锈蚀）

检查减震块状态（无开裂、无老化）


五、每月深度保养

液压系统：

抽取油样送检（检测污染度和含水量）

更换回油滤芯（无论外观是否脏污）

结构检查：

超声波检测外壳关键焊缝

测量导向套内径磨损量


六、特别注意事项

安全规范：

检修时必须切断动力源并释放液压压力

更换钎杆时必须使用专用拆卸工具

存放要求：

长期存放时应将钎杆完全缩回

每月至少空运转10分钟

维修警示：

禁止私自调整液压系统压力

密封件必须使用原厂配件


七、保养记录管理

建立完整的保养台账：

记录每次保养时间、内容和发现的问题

保存油品检测报告和维修记录



设置保养提醒：

在设备上张贴下次保养日期

重要部件更换后重新计算保养周期

遵循以上保养规范，可确保破碎锤保持最佳工作状态，延长使用寿命，降低故障率。建议将本规范张贴在设备操作间，供所有操作人员学习参考。

Hydraulic Breaker