诸位,咱们不是科研部门,也不具备对在用机器基础结构件的应力分析能力,咱们只是从使用者的角度来分析判断基础结构件的失效问题;
所谓基础结构件,对挖掘机来说,指的是-:
1,上下转台,机架;
2,动臂,斗杆等可以长期使用而不进行短周期性维护保养的结构件;
但是,因为机器的使用工况千变万化,出现问题的结构件也偶有发生,过于精细的失效分析咱们无力承担,只谈谈如何减少和避免类似问题的发生;
因为鄙人曾在大型国企,及某品牌的代理商做技术工作几十年,自学过相关基础知识,懂得了解一定的使用维护常识,结合在一起,从用户自己的角度来看看如何减少和避免机器的基础件问题;
今早,在坛子里,看到甲友戏嘘性的讽刺全部品牌的机器,都存在问题,有感而发;
严谨地说,机器在制造的过程中,全部都存在应力集中现象--起码你的机器得焊接吧?焊接的过程,就产生了应力【这玩意,你就把它看成机器在制造过程中产生的力即可,不要研究过多就行】,简单地说,钢板在矫正中,会产生相反的力,来抵抗变形;焊接中,也会产生相应的力,要慢慢消除--如果是有经验的工人【工程师就甭说,他要是连这个都不懂,那就是酒囊饭袋--都把精力用于喝酒啦!】,都懂得他们工厂堆放的锈迹斑斑的结构件,铸造件,是为了做自然时效【自然地,慢慢地释放这些结构件的内部的应力】,而不是刚完成上一道工序,就立马进行下一道工序--这是需要甚至两三年才进行下一道工序的加工,不然,你就等着开裂,变形吧!
诸位看官说了,那这来不及等这么久啊!
别急,在正规工厂里,有人工时效这一个工步,为了缩短时效周期,用人为的方法,减少或者消除这些问题,比如,有热处理,震动,喷砂等方式,来减少部件的应力;
但是,什么事都怕但是--
很多小工厂,无力或不愿做这投入--这可是一笔不小的投入,但是效果很好,
这样,说小企业的产品品质不佳,这也是其中之一;
告诉甲友个秘密,现在的挖掘机产品,只注重乘坐舒适,安全性好,操作流畅,外观美丽,但是,不会在设计流程里,考虑如何延长机器的使用寿命了!
这是一个理念问题,机器在缩短更新周期,新一代的使用者,注重的不是寿命,所以,设计师【其实基本上是大资本家的要求,国有的企业不多】缩短了机器的使用寿命,换来表面上的花里胡哨,操作仪表的眼花缭乱,就是掩盖了机器的使用寿命缩短!
不说二流,三流产品,就连那号称工程机械里排行第X的品牌,也都将机器的使用寿命,在设计流程里,人为地缩短!甚至仅保证在12000小时就按时报废!
因此,不懂诀窍的甲友,尤其是操作手们,不要抱怨,设计寿命在那,你即使再好好用,也没有当年那样滴,几十年的机器,还可以继续使用!
咱们使用者,无法干涉设计者和制造者,只能在使用方面,做一定的应对;
如果不是在某大品牌代理商【这可不是一个省内就有好几个代理的品牌,全国就三个代理商,还包括台湾,港澳区域】工作了几十年,俺也不会知道这些所谓的内幕;
其实,为了适应甲友们的大部分知识理解能力,甲友们只需要记住两句话即可--
1,如果是焊缝开裂,这是工艺问题,可修复【但不是简单焊接即可,很多甲友吃亏就在这里,这也需要知识和技能才能完好修复】;
2,如果是板材开裂,则无法直接就原位修复,这问题很多是材料,或者是应力过大而产生的失效,不是简单工艺就能修复地!
举两个简单的案例照片,这都不是能简单修复滴!
这两种失效方式,都属于材料本身失效而无法直接修复,只能更换;
另外,在操作使用中,也有具体要求-
这机器是你自己花钱买来或是你给别人打工操作而靠它挣工资,机器好好的运行,你也【包括机主或叫做小资本 家亦或是小业 主--还没有混到资本 家】很愉快不是?
这就是-
机器的名称叫--挖掘机,而不是刨掘机,你随便咋挖都没关系,把吃那啥的力气都用上,最多机器不动了为止;
但是,这机器,不能用来刨【有些地区方言,叫用来当镢头用】挖掘时,你无论怎样用力,液压系统最多到了溢流压力,就不动了;而你用机器当镢头时,其作用在大小臂部位突然产生的冲击力,无法靠溢流阀消除,多次交变应力下,大小臂的开裂,就是这么来的--无论是什么品牌,都一样!
在现场技术服务中,多次发生这样的野蛮使用现象而导致大小臂开裂,我亲眼看见操作手这样操作来解决坚硬岩石问题,向他指出,不能这样操作,而他苦笑着说,不这样,他【施工员】不给签台班!这就不是设计师所能解决的问题了,因为这失效问题,超过了设计师的能力范畴!
所以,哪怕是三流品牌的机器,也不会在正常操作下大小臂开裂,只能是恶劣操作的问题!
其次,要认真按情况更换销轴和轴套!
尤其是轴套!销轴磨损,眼睛可以看到,而轴套磨损,一般人难以鉴别,其实,只要是销轴磨损,轴套绝不会洁身自好,肯定磨损!所以,一定要一起更换!
这销套的磨损之后,带来的弊病就是--大小臂开裂!焊接修复还修不好,反复焊接,把大小臂弄得跟蟾蜍【癞蛤蟆】似滴!
除了特殊原因引起的大小臂失效,基本原因也都是轴套磨损所致!甲友们要引起注意,这玩意不是开裂了,焊完就好,基本上是焊不好滴!需要专业技能和失效分析原因滴!
顺便说,有些油缸杆的头部断裂,也跟此有关!
最后,根据现场检查的失效原因,提醒甲友们,开裂的大小臂及机架底盘,除掉个别短期内失效,基本都是因为外力作用而致,相信大家都明白,仅仅吆喝是没有用的,还是要靠精心使用,定期检查【尤其是每班检查项目】,这玩意没有一下子失效滴!
卖配件滴不高兴俺啦!哈哈哈!
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manwang-
2022-11-29
曾用这理论加实践经验指导过山东招远的一个大客户,那是2011年夏天,他们六台365C挖掘机轮流反复断裂液压缸耳环,对其修复并维护的案例,并令其明白了其断裂原因及原理,该企业以后再无此类问题发生。
而甲友们还有不时发生此类故障,包括结构件。
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manwang-
2022-10-23
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山西大叔
2022-10-23
请教大师,经常遇到缸筒缸尾结合处焊缝开裂,拆开上床把焊缝车掉重焊,斗杆和铲斗由于是单根,会车掉10来毫米疲劳层,短点问题不大,动臂缸由于是两根同步动作,要是也这么干,一根长一根短,大臂收到底或者神到底,继续用劲会不会把大臂拉变形?
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山西大叔
2022-10-22
大厂挖机大臂焊好以后,整体放进炉子里烧,至于多少度咱不知道,持续多少小时,都有设计标准,然后缓冷,焊接应力一下消除。以前的机床导轨铸件露天存放好几年,然后才机加工处理,尤其东北昼夜温差大,效果越好,后来都急功近利,啥都降低成本,质量也跟着下降。
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挖机界城市造型师
2022-10-21
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铁甲鱼
2022-10-17
老师,想咨询您一个问题。395这款机器,为什么有的C18发动机上安装了2个起动机?这2个起动机是如何分工的?谢谢您。
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脚踏实地的阿东
2022-10-11
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manwang-
2022-10-07
这是基础知识,但大多甲友不懂,尤其是面对基础件开裂,基本都是哪开裂,焊接哪里,结果,越焊越糟糕,这里也是有科学依据的,不是任意想咋做都行,比如,给铲斗加固钢板,都有要求,而不是想咋办就咋办。
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漫漫工地路
2022-10-07
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隔壁肥仔
2022-10-07
明白,谢谢您的回复。
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严格说,不会,其理论依据就多了,我退休后,不再做免费的技术支持,望理解,因为你也是靠着吃饭挣钱,如果接受,可直接电话我15995631450。
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