怎样应对旋挖钻机施工中偏孔问题？

近期，常有行业同仁问到如何应对旋挖钻机施工中偏孔现象。旋挖钻机施工规范中允许垂直度偏差为1°，假设为100米的桩长最大允许偏差范围是1.7米左右，如果是50米的桩长就是0.85米左右。目前很多桩机工程验孔设备都已采用超声波检验仪，对桩长、桩径和垂直度检验都是很精确的，如果超出规范范围，将会影响成孔质量影响施工进度。南京无限达今天就和各位行业同仁详细谈谈旋挖钻机施工中偏孔问题。
一：偏孔现象分析
1.急剧偏孔
急剧偏孔一般都是由地质造成，由于岩层风化程度、岩石分布不均匀等，下放主卷到孔内某一位置时钻斗突然被卡住，或钻杆突然偏向一侧，说明孔内某一位置突然偏差。
2.缓慢偏差
下放主卷时随着孔深的延长，第1节钻杆靠向护筒一侧而偏离中心，而随着继续下放钻杆第1节钻杆始终朝一方向靠近护筒，说明孔内是朝一个方向缓慢偏差，靠得越近孔偏的越多。
3.无规律偏差
随着钻杆下放，第1节钻杆左右摇晃，或在干孔钻进时可直视孔内无规则螺旋式偏差现象，这种偏差现象多数是由全、强风化岩层，由于钻斗钻进时受力不均匀而导致纵向偏差。
二：偏孔原因分析
1.地质
地质是偏孔主要原因，如果地质都是黄土层、粘土层，那么孔内就不会出现偏差现象，多数是由地质变化，风化岩、岩石分布不均，导致钻进时钻斗受力不均匀而造成的。
2.钻斗
钻斗主要功能是切削钻进，但另外也具备导向防偏功能。钻斗中心先导尖具有定位功能、同时先导尖可改变钻进顺序，钻齿的数量及角度是否一致，钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致，这些细节可让钻斗钻进时左右受力均匀而预防偏差。
3.操作
当孔内有岩石、漂石、卵石、风化岩层，需控制浮动、加压方式，如果快速钻进都会造成急剧偏孔。
三：如何预防偏孔
1.了解地质
考察工程时通过地质报告、岩芯取样、地理环境等等，详细了解地质情况。
2.钻斗
通过实际验证，螺旋钻斗就比双底捞沙斗能更好地预防偏差，原因是螺旋钻斗的钻进阻力小，在加于先导钻进方式可有效预防偏孔。
3.优化钻斗
尽可能地优化钻斗，让其钻斗降低钻进阻力，特别是中心先导尖具有定位作用，可有效预防偏孔。
4.导向钻斗
可在螺旋钻斗或双底钻斗钻体上方焊接与孔径相符的2米长护筒，通过加长钻斗导向钻进，此方法可有效预防偏孔。
5.操作
控制浮动、加压、转速、控制钻进速度可有效降低偏差。
6.钻进方式
通过振动和负载判断当前地质情况，而改变钻进方式：比如切削式钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进，通过改变钻进方式也可有效预防偏孔。
四：发生偏孔如何补救
1.弯孔不严重时，可重新调整钻机继续钻进。严重时，应回填粘土，待沉积密实后再钻进。不得用冲击钻头直接修孔，以免卡钻。
2.偏斜情况不严重且岩面硬度不高时，使用平底钻头进行修平后再钻或使用较小的钻头引孔后再扩孔。
3.偏斜情况严重且岩面硬度较高时，立即停钻灌注桩身同级别砼，待砼强度达到百分之七十以上时，使用较小的钻头引孔后再扩孔；
4.偏斜情况严重且发生在较浅处，地下水水量不大时，可采用人工挖孔修正倾斜岩面。