空压机操作教程总结

德斯兰螺杆空压机操作必看：
    第一次安装使用或者检修之后的螺杆空压机都必须先进行试车，确认其性能完好之后方可投入日常生产使用。螺杆式空压机试车教程如下：
螺杆式空压机试车教程：
    新购买或者安装的螺杆式空压机，为了保证其能安全高效的运行、日常生产的正常进行、预防安全事故的发生，都应该对其进行试车。螺杆式空压机试车主要分为三个步骤：开机前的检查，运行中的观察、停机检测：其主要内容如下：
一、螺杆式空压机开机前的检查主要包括：
1、检查螺杆式空压机的固定装置是否妥当。
2、按要求接好输气管路，确保管路通畅，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。
3、检查螺杆式空压机各管路接头、仪表接头、电线等是否有因运输、安装等原因造成松动或脱落，如有，请及时紧固。
4、检查电源安装是否正确，若三相电源相序不对或欠相，控制器会显示故障信息。此时应调整相序，交换其中的任意两相电源线即可。
5、检查螺杆式空压机油气桶内油位是否在油位计上刻线位置，以确保开机后油位在上下刻线之间。如不够，请及时补充。
6、启动螺杆式空压机之前，应从进气阀内加入半公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，防止起动时空压机因失油而烧损，请特别注意不可让异物掉进压缩室内，以免损坏机头。
7、尽管有相序保护，仍应检查主机转向。方法是：按下启动按钮2秒后，立即按急停按钮，确认主机转向与机头端面(轴伸端)的箭头方向一致。
二、螺杆式空压机启动之后：
    按下启动按钮使螺杆式空压机开始运转，这时候我们需要注意观察以下几点：
1、检查机器是否能正常加载，若发现有异常声音、异常振动或漏油等现象，立即按“急停按钮”停机检查。
2、检查卸载功能。当排气压力达到微电脑控制器设定的上限值时，机器应能自动卸载；当系统压力降到设定的下限值时，机器应能自动加载运行。
3、观察压力和温度是否正常上升，显示器是否有异常指示。若有异常指示，立即按“急停按钮”停机检查。
4、检查螺杆式空压机的排气温度是否保持在95℃以下。
三、螺杆式空压机停机检测：
    螺杆式空压机的停机检测，主要就是检测其停机按钮、紧急停机按钮是否正常。要确保按下停机按钮后、螺杆式空压机能够正常的延时停机；按下紧急停机按钮后，螺杆式空压机能够紧急停机。
    如果经过以上调试，整个过程无故障，那么表示该螺杆式空压机一切正常，至此，开机调试过程才算圆满完成。
    经过以上试车确定能正常工作的螺杆式空压机，在每次使用时，也需要按以下步骤来操作，否则产生的后果自负：    
1、早上开机前，最好先排放冷凝水。如果是在冬天或者气候寒冷地区，建议停机冷却后，立即排放冷凝水以免对螺杆空压机造成损坏。
2、检查螺杆空压机的润滑油油位，并且要考虑到螺杆空压机在运作时，其油位可能比停机时稍低。若发现润滑油不足，需要对其进行添加。加油时，应确认系统内己无压力时方可打开加油口盖。严禁混用不同牌号的润滑油。
3、用手转动螺杆空压机数转，确认其是否活动自如，如有卡滞现象，应检查原因。
4、合上总电源，打开截止阀。
5、按下起动按钮，这时德斯兰螺杆空压机开始自动运行。运行时，油路系统充满高温高压液体，不可松开油管路或进行其他危险操作。如有异常声音、异常振动等情况应立即按“急停按钮”停机检查。
6、工作完毕后，按“停机”按钮，螺杆空压机进入正常停机程序，泄放内压后延时停机。注意，只有遇到紧急情况才可按“急停按钮”停机。
7、确认螺杆空压机完全停机之后，方可关闭截止阀，切断总电源。
    以上就是德斯兰螺杆空压机的整个操作流程，只要你认真按照以上步骤去执行，相信就可以很好的控制你的螺杆空压机，让其为你作出最大的贡献。
    值得一提的是，德斯兰螺杆空压机的自动化程度一般都较高，而且拥有完善的安全保护功能，一般无需人员看守。但为确保安全，运行时应经常检查并记录排气压力、环境温度、排气温度、油位等参数，供日后检修参考。